耐高溫波紋伸縮器結(jié)構(gòu)改造適合客戶的需求,耐高溫波紋伸縮器的下部結(jié)構(gòu)和兩側(cè)面的金屬外殼不變，按常規(guī)進(jìn)行。將澆注料改為耐火磚結(jié)構(gòu)，將伸縮節(jié)弧形拱頂部分的金屬外殼全部割除，由原澆注料結(jié)構(gòu)變成和一次除塵器頂部的耐火材料相同的結(jié)構(gòu)。**先把波紋伸縮器的弧形拱頂外殼及附近的鋼板割掉。保證耐火磚的工作層和保溫層砌筑尺寸。砌筑時(shí)，側(cè)墻按伸縮節(jié)側(cè)墻斷面的變化用N53的粘土磚和高鋁質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑，拱頂按一次除塵器拱頂耐火材料圖，用型號(hào)QAM-D807莫來石耐火磚和高鋁質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑。原波紋伸縮器伸縮位移為80mm，安裝位置兩邊各設(shè)計(jì)10mm的膨脹縫，膨脹縫和伸縮位移總的寬度變?yōu)?00mm。根據(jù)干熄爐生產(chǎn)后膨脹系數(shù)變小的特點(diǎn)，現(xiàn)把側(cè)墻和拱頂波紋伸縮器伸縮位移和膨脹縫均改為在兩邊各留設(shè)45mm，膨脹縫和伸縮位移總的寬度變?yōu)?0mm。拱頂砌筑完之后，在拱頂上部回填保溫顆粒，波紋伸縮器的保護(hù)套是用拱頂上部的焊接鋼板密封。焊接鋼板時(shí)，為了保證能自由膨脹和收縮，只焊接鋼板的一邊。

    干熄爐生產(chǎn)有負(fù)壓，對膨脹縫內(nèi)的填充物有抽吸作用，故要求填充物為工作溫度為1260℃、體積密度為220kg/m3 的陶瓷纖維毯。砌筑時(shí)，把砌筑尺寸計(jì)算好，先鋪設(shè)兩邊膨脹縫內(nèi)陶瓷纖維毯，然后砌筑莫來石磚，使陶瓷纖維毯的壓縮比超過50%，達(dá)到膨脹縫內(nèi)填充物密實(shí)。伸縮節(jié)砌筑完后，在膨脹縫的工作面內(nèi)，采用三根直徑20 mm的陶瓷纖維繩紐結(jié)沾粘土火泥打入，在膨脹縫的上面用耐火磚砌筑壓縫，保證波伸縮器的嚴(yán)密性。耐高溫波紋伸縮器按上述方法改造后，干熄爐重新生產(chǎn)，1000℃情況下生產(chǎn)運(yùn)行情況良好。