排污橡膠鴨嘴閥的水力特性：

         1. 開啟特性開啟壓力小，一般大于0.01m(相當(dāng)于0.001Mpa的壓力水頭就能打開，并可在靜態(tài)下開啟。一般條件下，水頭損失都可以降到小的程度(內(nèi)置式因內(nèi)徑比原先的管道縮小，水頭損失有所增加)。加拿大宜華鴨嘴閥在美國尤他州大學(xué)水力實驗進(jìn)行了水力測試，結(jié)果顯示：柔性橡膠止回閥流量. 水頭損失關(guān)系特性基本上呈線性關(guān)系(見圖$)，流量越大，水頭損失越大，但總的來說水頭損失微乎其微。其中XH81 型鴨嘴閥在流量接近400l/s時，水頭損失僅為約1.4m，X81-2型鴨嘴閥在流量接近400L/S 時，水頭損失僅為約1.2m可見鴨嘴閥工作時水頭損失較小。

        2. 大于閥門內(nèi)管線壓力時(低反向密封壓力為0Mpa自動關(guān)閉，防止倒流。鴨嘴閥在安裝前，須按規(guī)定進(jìn)行閥體壓力試驗和密封試驗，密封試驗包括上密封試驗、高壓密封試驗、低壓密封試驗。根據(jù)不同的材質(zhì)，使用環(huán)境，流通的介質(zhì)，鴨嘴閥試壓比例不同。閥體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，密封試驗的試驗壓為鴨嘴閥的公稱壓力。試壓介質(zhì)一般為潔凈水。對于不銹鋼閥門，試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm，試 壓用非金屬墊片氯離子含量不得超過50ppm。

殼體壓力試驗時，應(yīng)將鴨嘴閥的閘板或閥瓣調(diào)整到全開位置，介質(zhì)從管道的一端引入，另一端封閉；在試驗帶有旁路的閥門時，旁通閥也應(yīng)打開。在試驗壓力下，保壓5分鐘，以閥瓣密封面和填料無滲漏為合格。密封試驗時，閘閥應(yīng)將閘板關(guān)閉，介質(zhì)從一端引入，在另一端檢查其密封性；然后從另一端引入介質(zhì)，重復(fù)進(jìn)行一次試驗；截止伐應(yīng)將閥瓣關(guān)閉，閥桿處于水平位置，試驗介質(zhì)按閥體上箭頭指示的方向供給，在另一端檢查其密封；球閥應(yīng)將通路調(diào)整到全關(guān)位置，試驗介質(zhì)從通路的一端引入，另一端進(jìn)行檢查；鴨嘴閥介質(zhì)應(yīng)從出口一端引入（與閥體上箭頭指方 向相反），在另一端進(jìn)行檢查。以閥瓣密封面不漏為合格。

        密封試驗基本步驟為：封閉閥門進(jìn)出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并使上密封關(guān)閉 ， 向空腔內(nèi)充滿試驗介質(zhì)，逐漸加壓到試驗壓力，到達(dá)保壓貴地時間后，無滲漏為合格。 AN全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個AN全閥啟閉次數(shù) 不少于3次。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時，調(diào)試介質(zhì)用空氣或氮氣；工作介質(zhì)為液體時，可用潔凈 水調(diào)試。AN全閥調(diào)試合格后應(yīng)進(jìn)行鉛封，并填寫調(diào)試記錄。目前此項工作一般不由施工單位 自己實施，通常是送具備AN全閥調(diào)試資質(zhì)單位調(diào)試后送施工現(xiàn)場安裝。

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