作連線，取連線中點∫作為中點，然將∫線按熔合比找出的線段，此線段處于組織區(qū)。由此可見，低碳鋼與時，不能采用焊條進(jìn)行。防水防套管廠家采用焊條時，為點，在連線上的熔合比為線段，此線段為中組織，此種焊縫為奧氏體鐵素體雙相組織，抗裂較好，是常用的種焊縫合金成分。采用高鉻鎳焊條時，為連線，此線上的熔合比線段為，是純奧氏體區(qū)，這種奧氏體焊縫易產(chǎn)生熱裂紋，抗裂并不好，在異種鋼中很少采用。低碳鋼與幾種奧氏體型不銹鋼組合焊時的常用方法及材料見。應(yīng)對焊縫金屬，因采用高合金奧氏體材料而被珠光體側(cè)母材稀釋，出現(xiàn)珠光體低合金焊縫金屬可能產(chǎn)生的馬氏體悴硬裂紋，除了方法選用熔合比較小的方法以及坡口、小電流、快速焊、多層焊等工藝措施外，主要的是材料的選用。

　　為了使焊縫金屬中產(chǎn)生奧氏體鐵素體組織，并且保持鐵素體所占的比例體積分?jǐn)?shù)在合理的范圍內(nèi)，也可以在珠光體坡口面選用含鎳量高的奧氏體焊條如、、等堆焊拘束度很小的過渡層，然加工，再用含鎳量高的奧氏體焊條；或者在工作溫度為℃以上條件的珠光體鋼與奧氏體鋼組合的異種金屬接頭時，采用鎳基耐熱合金焊條見中的焊條作為填充金屬，其優(yōu)點是允許被珠光體鋼側(cè)多種母材稀釋，而不產(chǎn)生對冷裂紋的馬氏體組織，且對碳的溶解度低，防水套管廠家可以減少碳從低合金珠光體鋼向焊縫遷移。同時，其線脹系數(shù)更接近低合金鋼母材，焊縫界面產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力比采用奧氏體鋼填充金屬時小得多，有足夠的抗蠕變能力及能力。這點對珠光體低合金耐熱鋼與耐熱型奧氏體不銹鋼組合更加。對于不能采用熱處理方法的，因線脹系數(shù)差別而產(chǎn)生的接頭殘余應(yīng)力，的解決辦法仍然是關(guān)于材料的選用，仍然是優(yōu)先選用線脹系數(shù)與珠光體鋼相近的，且塑好的鎳基材料。這樣會造成的應(yīng)力集中在焊縫與塑變形能力強(qiáng)的奧氏體型不銹鋼側(cè)，通過塑變形釋放拉應(yīng)力；并嚴(yán)格控制速度，焊緩冷，同時盡量避免珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼接頭在溫度頻繁變的條件下工作。