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防水套管廠家的生產工藝采用手工焊打底焊，焊條電弧焊填充焊。手工焊使用焊絲。焊條電弧焊對與用焊條對與用焊條焊層，其采用在礎上**的種焊條提高、含量，、含量，以抗熱裂并減少相析出。采用、形坡口，鈍邊為。預熱溫度對鋼與產品堆焊過渡層①在法蘭內壁堆焊過渡層，并使延伸**坡口內側，堆焊前用仔細清理坡口內側的油污等雜物，并用氧乙炔進行烘烤，以防止堆焊時產生氣孔等。②堆焊時采用小電流、快速多層多道焊，每焊道焊應及時清理焊渣，以防止夾渣等產生。③時分區(qū)域進行對稱焊，每道相鄰焊道重疊，層與層間交錯°，每焊道焊**℃以下，再焊下焊道④每層堆焊進行的著檢測，確認了無任何再堆焊下層，堆焊層厚度為。⑤堆焊過渡層，將焊件放上車床進行加工，使坡口面光潔，便于埋弧焊。
埋弧焊填充焊①焊前先檢查焊機是否正接，因直流正接可減少焊縫金屬的熔合比②時應嚴格控制熱輸入，別是電流和速度，因兩者對熔合比的，在保證質量況下，盡量選用小電流、速度。③正面時背面鋪焊劑墊，防水套管廠家以防止焊穿。④每層焊需及時清理焊渣，層間溫度控制在℃以下。⑤正面焊，其背面用碳弧氣創(chuàng)清根，打磨滲碳層，進行背面焊條電弧焊，再用埋弧焊蓋面。蓋面層的參數(shù)與層時相同焊進行的射線檢測，次合格率為，其返修位也基本是堆焊過渡層時產生的夾渣，經焊條電弧焊次返修全合格。結不銹鋼與低合金異種鋼厚板的，通過焊條電弧焊堆焊過渡層，再用埋弧焊完全可以保證產品質量，提高了勞動生產率。焊條電弧焊堆焊過渡層時，焊渣應及時清理干凈，避免產生夾渣采用埋弧焊時應嚴格控制熱輸入，以便將熔合比控制在小值，選用鉻、鎳含量較高的材料，可以得到滿意的接頭，適用于批量生產。
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