防水套管廠家的生產(chǎn)工藝采用手工焊打底焊，焊條電弧焊填充焊。手工焊使用焊絲。焊條電弧焊對(duì)與用焊條對(duì)與用焊條焊層，其采用在礎(chǔ)上**的種焊條提高、含量，、含量，以抗熱裂并減少相析出。采用、形坡口，鈍邊為。預(yù)熱溫度對(duì)鋼與產(chǎn)品堆焊過(guò)渡層①在法蘭內(nèi)壁堆焊過(guò)渡層，并使延伸**坡口內(nèi)側(cè)，堆焊前用仔細(xì)清理坡口內(nèi)側(cè)的油污等雜物，并用氧乙炔進(jìn)行烘烤，以防止堆焊時(shí)產(chǎn)生氣孔等。②堆焊時(shí)采用小電流、快速多層多道焊，每焊道焊應(yīng)及時(shí)清理焊渣，以防止夾渣等產(chǎn)生。③時(shí)分區(qū)域進(jìn)行對(duì)稱(chēng)焊，每道相鄰焊道重疊，層與層間交錯(cuò)°，每焊道焊**℃以下，再焊下焊道④每層堆焊進(jìn)行的著檢測(cè)，確認(rèn)了無(wú)任何再堆焊下層，堆焊層厚度為。⑤堆焊過(guò)渡層，將焊件放上車(chē)床進(jìn)行加工，使坡口面光潔，便于埋弧焊。

　　埋弧焊填充焊①焊前先檢查焊機(jī)是否正接，因直流正接可減少焊縫金屬的熔合比②時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制熱輸入，別是電流和速度，因兩者對(duì)熔合比的，在保證質(zhì)量況下，盡量選用小電流、速度。③正面時(shí)背面鋪焊劑墊，防水套管廠家以防止焊穿。④每層焊需及時(shí)清理焊渣，層間溫度控制在℃以下。⑤正面焊，其背面用碳弧氣創(chuàng)清根，打磨滲碳層，進(jìn)行背面焊條電弧焊，再用埋弧焊蓋面。蓋面層的參數(shù)與層時(shí)相同焊進(jìn)行的射線檢測(cè)，次合格率為，其返修位也基本是堆焊過(guò)渡層時(shí)產(chǎn)生的夾渣，經(jīng)焊條電弧焊次返修全合格。結(jié)不銹鋼與低合金異種鋼厚板的，通過(guò)焊條電弧焊堆焊過(guò)渡層，再用埋弧焊完全可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。焊條電弧焊堆焊過(guò)渡層時(shí)，焊渣應(yīng)及時(shí)清理干凈，避免產(chǎn)生夾渣采用埋弧焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制熱輸入，以便將熔合比控制在小值，選用鉻、鎳含量較高的材料，可以得到滿意的接頭，適用于批量生產(chǎn)。